Βιομηχανική γεννήτρια αζώτου χάλυβα άνθρακα για τη βιομηχανία μεταλλουργίας 1 - 2000 Nm3/H

Βιομηχανική γεννήτρια αζώτου χάλυβα άνθρακα για τη βιομηχανία μεταλλουργίας 1 - 2000 Nm3/H

Εσωτερικό διάγραμμα δομών
Ο ειδικός εξοπλισμός διάχυσης αέρα τίθεται μέσα στον πύργο προσρόφησης. Αρχικά, ο συμπιεσμένος αέρας εισάγει το λαιμό με τον εξοπλισμό κυκλώνων, μέσω της κεραμικής σφαίρας αλουμίνας που χρησιμοποιείται ειδικά για τη διάχυση (χρησιμοποιώντας τη σφαιρικές μορφή και τη σκληρότητα της κεραμικής σφαίρας), οι ροές αερίου με μορφή «του s» κατά τη διάρκεια της διάχυσης.

Κατόπιν, μέσω του πλέγματος καλωδίων ανοξείδωτου διπλός-στρώματος και του ενεργοποιημένου μοριακού κόσκινου, μπορεί πλήρως να έρθει σε επαφή με με τον άνθρακα το μοριακό κόσκινο. όποιος όχι μόνο πολύ μειώνει τη δύναμη αντίκτυπου του αερίου στο μοριακό κόσκινο άνθρακα, καθιστά επίσης το αέριο πιό ομοιόμορφο στη διαδικασία προσρόφησης, η οποία είναι συμβάλλουσα στη βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής αζώτου και της ζωής υπηρεσιών του μοριακού κόσκινου άνθρακα.

Τεχνικός δείκτης:

·Ροή: 3~2000Nm3/h ·

περιεκτικότητα σε οξυγόνο: ≤ 1 PPM ·

Σημείο δροσιάς: ≤-70℃ ·

Περιεκτικότητα σε υδρογόνο: 3%-35%

Εφαρμογή στη βιομηχανία θερμικής επεξεργασίας: ανόπτηση και ανθράκωση προϊόντων χάλυβα, σιδήρου, χαλκού και αργιλίου, υψηλής θερμοκρασίας προστασία κλιβάνων, συνέλευση χαμηλής θερμοκρασίας και κοπή πλάσματος των μερών μετάλλων, και ούτω καθεξής. Πηγές αζώτου θερμικής επεξεργασίας στην άζωτο-βασισμένη στον ατμόσφαιρα όπως η χαλυβουργική σφράγιση μετατροπέων, η τοπ σφράγιση φούρνων φυσήματος, ironmaking φούρνων φυσήματος η έγχυση κονιοποιημένου άνθρακα, η συνεχής ρίψη, το συνεχές κύλισμα, η ανόπτηση χάλυβα, η ανακούφιση πίεσης, η γήρανση, η απόσβεση και η θέρμανση, η ανθρακοποίηση, και η κενή απόσβεση, το προστατευτικό αέριο στις διαδικασίες συμπύκνωσης συγκόλλησης και μεταλλουργίας σκονών, καθώς επίσης και το καθαρίζοντας αέριο και diluent το αέριο.

Κανονικά κύρια μέρη γεννητριών Ν2 αγνότητας.